За последние годы технологический процесс химической промышленности Китая достиг значительного прогресса, что привело к диверсификации методов химического производства и дифференциации конкурентоспособности химического рынка.В этой статье в основном рассматриваются различные процессы производства эпоксидного пропана.

Согласно исследованию, строго говоря, существует три процесса производства эпоксидного пропана, а именно хлоргидриновый метод, метод соокисления (метод Халкона) и метод прямого окисления перекиси водорода (HPPO).В настоящее время хлоргидриновый метод и метод HPPO являются основными способами производства эпоксидного пропана.

Хлорогидриновый метод — это метод производства эпоксидного пропана с использованием пропилена и газообразного хлора в качестве сырья посредством таких процессов, как хлоргидринирование, омыление и дистилляция.Этот процесс имеет высокий выход эпоксидного пропана, но при этом также образуется большое количество сточных вод и выхлопных газов, что оказывает значительное воздействие на окружающую среду.

Метод соокисления представляет собой процесс получения оксида пропилена с использованием пропилена, этилбензола и кислорода в качестве сырья.Во-первых, этилбензол реагирует с воздухом с образованием пероксида этилбензола.Затем пероксид этилбензола подвергается реакции циклизации с пропиленом с образованием эпоксипропана и фенилэтанола.Этот процесс имеет относительно сложный реакционный процесс и приводит к образованию множества побочных продуктов, поэтому он также оказывает негативное воздействие на окружающую среду.

Метод HPPO представляет собой процесс добавления метанола, пропилена и перекиси водорода в массовом соотношении 4,2:1,3:1 в реактор, содержащий цеолит-титансиликатный катализатор (TS-1) для реакции.Этот процесс позволяет преобразовать 98% перекиси водорода, а селективность по эпоксидному пропану может достигать 95%.Небольшое количество частично прореагировавшего пропилена можно вернуть обратно в реактор для повторного использования.

Самое главное, что эпоксидный пропан, полученный этим процессом, в настоящее время является единственным продуктом, разрешенным к экспорту в Китай.

Мы рассчитываем динамику цен с 2009 по середину 2023 года и наблюдаем изменения в производстве эпихлоргидрина и процессах HPPO за последние 14 лет.

Эпихлоргидриновый метод

1.Эпихлоргидриновый метод в большинстве случаев выгоден.За последние 14 лет прибыль от производства эпихлоргидрина хлоргидриновым методом достигла самого высокого уровня - 8358 юаней/тонну, что произошло в 2021 году. Однако в 2019 году произошла небольшая потеря в размере 55 юаней/тонну.

2.Колебания прибыли от метода эпихлоргидрина соответствуют колебаниям цен на эпихлоргидрин.Когда цена на эпоксидный пропан увеличивается, соответственно увеличивается и прибыль производства эпихлоргидринового метода.Эта последовательность отражает общее влияние изменений рыночного спроса и предложения, а также стоимости продукта на цены двух продуктов.Например, в 2021 году из-за пандемии потребление мягкого вспененного полиэфира значительно возросло, что, в свою очередь, привело к росту цен на эпоксидный пропан, что в конечном итоге создало исторический максимум рентабельности производства эпихлоргидрина.

3.Колебания цен на пропилен и оксид пропилена демонстрируют постоянство долгосрочных тенденций, но в большинстве случаев между ними существует значительная разница в амплитуде колебаний.Это указывает на то, что на цены пропилена и эпихлоргидрина влияют различные факторы, при этом цены на пропилен оказывают особенно существенное влияние на производство эпихлоргидрина.В связи с тем, что пропилен является основным сырьем для производства эпихлоргидрина, колебания его цен окажут существенное влияние на себестоимость продукции эпихлоргидрина.

В целом прибыль от производства эпихлоргидрина в Китае находилась в прибыльном состоянии на протяжении большей части последних 14 лет, а колебания прибыли согласуются с колебаниями цен на эпихлоргидрин.Цены на пропилен являются важным фактором, влияющим на прибыль от производства эпихлоргидрина в Китае.

Метод HPPO, эпоксидная смола, пропан

1.Китайский метод HPPO для эпоксипропана большую часть времени был прибыльным, но его рентабельность обычно ниже, чем у хлоргидринового метода.За очень короткий период времени метод HPPO понес потери в эпоксидном пропане, и большую часть времени его уровень прибыли был значительно ниже, чем у хлоргидринового метода.

2.В связи со значительным ростом цен на эпоксидный пропан в 2021 году прибыль HPPO эпоксидного пропана достигла исторического максимума в 2021 году, достигнув максимума в 6611 юаней/тонну.Однако между этим уровнем прибыли и хлоргидриновым методом по-прежнему существует разница почти в 2000 юаней/тонну.Это указывает на то, что хотя метод HPPO имеет преимущества в определенных аспектах, метод с хлоргидрином все же имеет значительные преимущества с точки зрения общей рентабельности.

3.Кроме того, при расчете прибыли метода HPPO с использованием 50% цены на перекись водорода было обнаружено, что нет существенной корреляции между ценой на перекись водорода и колебаниями цен на пропилен и оксид пропилена.Это указывает на то, что прибыль от китайского метода HPPO для эпоксипропана ограничена ценами на пропилен и перекись водорода высокой концентрации.Из-за тесной корреляции между колебаниями цен на это сырье и промежуточные продукты и такими факторами, как рыночное предложение и спрос, а также производственные затраты, это оказало значительное влияние на прибыль от производства эпоксидного пропана с использованием метода HPPO.

Колебания прибыли от производства эпоксидной смолы и пропана методом HPPO в Китае за последние 14 лет показали, что большую часть времени производство было прибыльным, но с низким уровнем рентабельности.Хотя в некоторых аспектах у него есть преимущества, в целом его рентабельность все еще нуждается в повышении.В то же время на прибыль от производства эпоксидного пропана методом HPPO сильно влияют колебания цен на сырье и промежуточные продукты, особенно на пропилен и перекись водорода высокой концентрации.Поэтому производителям необходимо внимательно следить за тенденциями рынка и разумно корректировать производственные стратегии для достижения наилучшего уровня прибыли.

Влияние основного сырья на его себестоимость при двух технологических процессах

1.Хотя колебания прибыли от метода эпихлоргидрина и метода HPPO демонстрируют постоянство, существуют значительные различия во влиянии сырья на их прибыль.Эта разница указывает на то, что между этими двумя производственными процессами существуют различия в возможностях управления затратами и контроля прибыли при колебаниях цен на сырье.

2.В хлоргидриновом методе доля пропилена в себестоимости достигает в среднем 67%, что составляет более половины времени, а максимум достигает 72%.Это свидетельствует о том, что в процессе производства хлоргидрина наибольшее влияние на вес оказывает стоимость пропилена.Поэтому колебание цен на пропилен оказывает прямое влияние на себестоимость и прибыль производства эпихлоргидрина хлоргидриновым способом.Это наблюдение согласуется с долгосрочной тенденцией колебаний прибыли и цен на пропилен при производстве эпихлоргидрина хлоргидриновым методом, упомянутой ранее.

Напротив, в методе HPPO среднее влияние пропилена на его себестоимость составляет 61%, при этом у некоторых из них самое высокое влияние составляет 68%, а самое низкое - 55%.Это указывает на то, что в процессе производства HPPO влияние веса пропилена на стоимость хотя и велико, но не так сильно, как влияние хлоргидринового метода на его себестоимость.Это может быть связано со значительным влиянием на затраты другого сырья, такого как перекись водорода, используемого в процессе производства HPPO, что снижает влияние колебаний цен на пропилен на затраты.

3.Если цена пропилена колеблется на 10%, влияние на стоимость хлоргидринового метода превысит влияние метода HPPO.Это означает, что при колебаниях цен на пропилен стоимость хлоргидринового метода больше зависит, и, условно говоря, метод HPPO имеет лучшие возможности управления затратами и контроля прибыли.Это наблюдение еще раз подчеркивает различия в реакции на колебания цен на сырье в разных производственных процессах.

Существует постоянство колебаний прибыли между китайским хлоргидриновым методом и методом HPPO для эпоксидного пропана, но существуют различия во влиянии сырья на их прибыль.При колебаниях цен на сырье эти два производственных процесса демонстрируют разные возможности управления затратами и контроля прибыли.Среди них метод с хлоргидрином более чувствителен к колебаниям цен на пропилен, тогда как метод HPPO обладает хорошей устойчивостью к риску.Эти законы имеют важное руководящее значение для предприятий при выборе производственных процессов и формулировании производственной стратегии.

Влияние вспомогательных материалов и сырья на их себестоимость при двух технологических процессах

1.Влияние жидкого хлора на себестоимость производства эпихлоргидрина хлоргидриновым методом за последние 14 лет составило в среднем лишь 8%, и можно даже считать, что оно практически не оказывает прямого влияния на стоимость.Это наблюдение указывает на то, что жидкий хлор играет относительно незначительную роль в процессе производства хлоргидрина, а колебания его цен мало влияют на стоимость эпихлоргидрина, производимого хлоргидрином.

2.Влияние стоимости перекиси водорода высокой концентрации на метод HPPO с эпоксидным пропаном значительно выше, чем влияние газообразного хлора на стоимость метода с хлоргидрином.Перекись водорода является ключевым окислителем в процессе производства HPPO, и колебания ее цен оказывают прямое влияние на стоимость эпоксидного пропана в процессе HPPO, уступая только пропилену.Это наблюдение подчеркивает важную роль перекиси водорода в процессе производства HPPO.

3.Если предприятие производит собственный побочный газообразный хлор, то влияние стоимости газообразного хлора на производство эпихлоргидрина можно не учитывать.Это может быть связано с относительно небольшим количеством побочного газообразного хлора, который оказывает относительно ограниченное влияние на стоимость производства эпихлоргидрина с использованием хлоргидрина.

4.Если используется концентрация перекиси водорода 75%, влияние стоимости перекиси водорода на метод HPPO с эпоксидным пропаном превысит 30%, и влияние стоимости будет продолжать быстро возрастать.Это наблюдение указывает на то, что на эпоксидный пропан, полученный методом HPPO, влияют не только значительные колебания сырья пропилена, но также и значительные колебания цен на перекись водорода.За счет увеличения концентрации перекиси водорода, используемой в процессе производства ГПРО, до 75%, соответственно увеличиваются также количество и стоимость перекиси водорода.Факторов, влияющих на рынок, становится больше, и волатильность его прибыли также увеличится, что окажет большее влияние на его рыночную цену.

Существует существенная разница в стоимости вспомогательного сырья для процессов получения эпихлоргидрина хлоргидриновым методом и методом ХПО.Влияние жидкого хлора на себестоимость эпихлоргидрина, полученного хлоргидриновым способом, сравнительно невелико, тогда как влияние перекиси водорода на себестоимость эпихлоргидрина, полученного хлоргидриновым способом, более существенно.В то же время, если компания производит собственный побочный газообразный хлор или использует разные концентрации перекиси водорода, ее влияние на затраты также будет различаться.Эти законы имеют важное руководящее значение для предприятий при выборе производственных процессов, формулировании производственной стратегии и осуществлении контроля затрат.

Судя по текущим данным и тенденциям, текущие проекты по производству эпоксидного пропана в будущем превысят нынешние масштабы, при этом в большинстве новых проектов будет использоваться метод HPPO и метод соокисления этилбензола.Это явление приведет к увеличению спроса на сырье, такое как пропилен и перекись водорода, что окажет большее влияние на стоимость эпоксидного пропана и общую стоимость отрасли.

С точки зрения затрат предприятия с интегрированной моделью производственной цепочки могут лучше контролировать влияние сырья, тем самым снижая затраты и повышая конкурентоспособность на рынке.В связи с тем, что большинство новых проектов по производству эпоксидного пропана в будущем будут использовать метод HPPO, спрос на перекись водорода также увеличится, что увеличит вес влияния колебаний цен на перекись водорода на стоимость эпоксидного пропана.

Кроме того, в связи с использованием метода соокисления этилбензола в новых проектах эпоксидного пропана в будущем также увеличится спрос на пропилен.Таким образом, вес влияния колебаний цен на пропилен на стоимость эпоксидного пропана также увеличится.Эти факторы принесут больше проблем и возможностей для эпоксидно-пропановой промышленности.

В целом, на развитие эпоксидно-пропановой промышленности в будущем будут влиять текущие проекты и сырье.Предприятиям, внедряющим методы соокисления HPPO и этилбензола, необходимо уделять больше внимания контролю затрат и развитию интеграции производственных цепочек.Поставщикам сырья необходимо укреплять стабильность поставок сырья и контролировать затраты для повышения конкурентоспособности на рынке.