В последние годы технологический процесс химической промышленности Китая достиг значительного прогресса, что привело к диверсификации методов химического производства и дифференциации конкурентоспособности химического рынка. В этой статье в основном рассматриваются различные процессы производства эпоксидного пропана.

Согласно исследованию, строго говоря, существует три процесса производства эпоксидного пропана, а именно: метод хлоргидрина, метод соокисления (метод Halcon) и метод прямого окисления пероксидом водорода (HPPO). В настоящее время метод хлоргидрина и метод HPPO являются основными процессами производства эпоксидного пропана.

Метод хлоргидрина — это метод производства эпоксидного пропана с использованием пропилена и газообразного хлора в качестве сырья посредством таких процессов, как хлоргидрирование, омыление и дистилляция. Этот процесс имеет высокий выход эпоксидного пропана, но он также генерирует большое количество сточных вод и выхлопных газов, что оказывает значительное воздействие на окружающую среду.

Метод совместного окисления представляет собой процесс получения пропиленоксида с использованием пропилена, этилбензола и кислорода в качестве сырья. Сначала этилбензол реагирует с воздухом, образуя пероксид этилбензола. Затем пероксид этилбензола подвергается реакции циклизации с пропиленом, образуя эпоксипропан и фенилэтанол. Этот процесс имеет относительно сложный реакционный процесс и производит много побочных продуктов, поэтому он также сталкивается с негативным воздействием на окружающую среду.

Метод HPPO представляет собой процесс добавления метанола, пропилена и перекиси водорода в массовом соотношении 4,2:1,3:1 в реактор, содержащий цеолитный титаносиликатный катализатор (TS-1) для реакции. Этот процесс может преобразовать 98% перекиси водорода, а селективность эпоксидного пропана может достигать 95%. Небольшое количество частично прореагировавшего пропилена может быть возвращено обратно в реактор для повторного использования.

Что самое важное, эпоксидный пропан, произведенный этим процессом, в настоящее время является единственным продуктом, разрешенным к экспорту в Китае.

Мы рассчитываем ценовую тенденцию с 2009 по середину 2023 года и наблюдаем изменения в производстве эпихлоргидрина и процессах HPPO за последние 14 лет.

Эпихлоргидриновый метод

1.Метод эпихлоргидрина большую часть времени является прибыльным. За последние 14 лет прибыль от производства эпихлоргидрина методом хлоргидрина достигла самого высокого уровня в 8358 юаней/тонну, что произошло в 2021 году. Однако в 2019 году был небольшой убыток в размере 55 юаней/тонну.

2.Колебание прибыли эпихлоргидринового метода согласуется с колебанием цены эпихлоргидрина. Когда цена эпоксидного пропана увеличивается, прибыль от производства эпихлоргидринового метода также соответственно увеличивается. Эта согласованность отражает общее влияние изменений в рыночном спросе и предложении и стоимости продукта на цены двух продуктов. Например, в 2021 году из-за пандемии значительно возросло потребление мягкого вспененного полиэфира, что, в свою очередь, привело к росту цены эпоксидного пропана, в конечном итоге создав исторический максимум в рентабельности производства эпихлоргидрина.

3.Колебания цен на пропилен и пропиленоксид демонстрируют долгосрочную последовательность тренда, но в большинстве случаев наблюдается значительная разница в амплитуде колебаний между ними. Это указывает на то, что цены на пропилен и эпихлоргидрин зависят от разных факторов, причем цены на пропилен оказывают особенно значительное влияние на производство эпихлоргидрина. В связи с тем, что пропилен является основным сырьем для производства эпихлоргидрина, колебания его цен будут оказывать значительное влияние на себестоимость производства эпихлоргидрина.

В целом прибыль от производства эпихлоргидрина в Китае была прибыльной большую часть последних 14 лет, а колебания прибыли соответствовали колебаниям цен на эпихлоргидрин. Цены на пропилен являются важным фактором, влияющим на прибыль от производства эпихлоргидрина в Китае.

Метод HPPO эпоксидная пропановая смола

1.Китайский метод HPPO для эпоксипропана большую часть времени был прибыльным, но его прибыльность в целом ниже по сравнению с методом хлоргидрина. За очень короткий период времени метод HPPO понес убытки по эпоксипропану, и большую часть времени его уровень прибыли был значительно ниже, чем у метода хлоргидрина.

2.Из-за значительного роста цен на эпоксидный пропан в 2021 году прибыль эпоксидного пропана HPPO достигла исторического максимума в 2021 году, достигнув максимума в 6611 юаней/тонну. Однако между этим уровнем прибыли и методом хлоргидрина все еще существует разрыв в почти 2000 юаней/тонну. Это свидетельствует о том, что, хотя метод HPPO имеет преимущества в определенных аспектах, метод хлоргидрина все еще имеет значительные преимущества с точки зрения общей рентабельности.

3.Кроме того, путем расчета прибыли метода HPPO с использованием цены 50% перекиси водорода было обнаружено, что нет значительной корреляции между ценой перекиси водорода и колебаниями цен пропилена и пропиленоксида. Это указывает на то, что прибыль китайского метода HPPO для эпоксипропана ограничена ценами на пропилен и высококонцентрированную перекись водорода. Из-за тесной корреляции между колебаниями цен на эти виды сырья и промежуточных продуктов и такими факторами, как спрос и предложение на рынке и производственные затраты, это оказало значительное влияние на прибыль производства эпоксипропана с использованием метода HPPO

Колебание прибыли от производства эпоксидного пропана методом HPPO в Китае за последние 14 лет показало, что большую часть времени он был прибыльным, но с низким уровнем рентабельности. Хотя в некоторых аспектах он имеет преимущества, в целом его рентабельность все еще нуждается в улучшении. В то же время прибыль от эпоксидного пропана методом HPPO сильно зависит от колебаний цен на сырье и промежуточные продукты, особенно на пропилен и перекись водорода высокой концентрации. Поэтому производителям необходимо внимательно следить за тенденциями рынка и разумно корректировать стратегии производства, чтобы достичь наилучшего уровня прибыли.

Влияние основных видов сырья на их себестоимость при двух производственных процессах

1.Хотя колебания прибыли эпихлоргидринового метода и метода HPPO показывают последовательность, существуют значительные различия во влиянии сырья на их прибыль. Это различие указывает на то, что существуют различия в возможностях управления затратами и контроля прибыли между этими двумя производственными процессами при работе с колебаниями цен на сырье.

2.В хлоргидриновом методе доля пропилена в себестоимости достигает в среднем 67%, составляя более половины времени, и достигая максимума в 72%. Это указывает на то, что в процессе производства хлоргидрина стоимость пропилена оказывает наибольшее влияние на вес. Поэтому колебание цены пропилена оказывает прямое влияние на себестоимость и прибыль производства эпихлоргидрина хлоргидриновым методом. Это наблюдение согласуется с долгосрочной тенденцией колебаний прибыли и цены пропилена при производстве эпихлоргидрина хлоргидриновым методом, упомянутой ранее.

Напротив, в методе HPPO среднее влияние пропилена на его себестоимость составляет 61%, при этом некоторые имеют самое высокое влияние в 68% и самое низкое в 55%. Это указывает на то, что в процессе производства HPPO, хотя вес влияния пропилена на себестоимость велик, он не так силен, как влияние хлоргидринового метода на его себестоимость. Это может быть связано со значительным влиянием других видов сырья, таких как перекись водорода, используемая в процессе производства HPPO, на себестоимость, тем самым снижая влияние колебаний цен на пропилен на себестоимость.

3.Если цена пропилена колеблется на 10%, то влияние метода хлоргидрина на стоимость превысит влияние метода HPPO. Это означает, что при столкновении с колебаниями цен на пропилен стоимость метода хлоргидрина сильнее страдает, и, относительно говоря, метод HPPO имеет лучшие возможности управления затратами и контроля прибыли. Это наблюдение еще раз подчеркивает различия в реакции на колебания цен на сырье среди различных производственных процессов.

Существует последовательность в колебаниях прибыли между китайским хлоргидриновым методом и методом HPPO для эпоксидного пропана, но есть различия во влиянии сырья на их прибыль. При работе с колебаниями цен на сырье два производственных процесса демонстрируют разные возможности управления затратами и контроля прибыли. Среди них хлоргидриновый метод более чувствителен к колебаниям цен на пропилен, в то время как метод HPPO имеет хорошую устойчивость к риску. Эти законы имеют важное руководящее значение для предприятий при выборе производственных процессов и формулировании производственных стратегий.

Влияние вспомогательных материалов и сырья на их себестоимость при двух производственных процессах

1.Влияние жидкого хлора на стоимость производства эпихлоргидрина методом хлоргидрина в среднем составило всего 8% за последние 14 лет и может даже считаться почти не имеющим прямого влияния на стоимость. Это наблюдение показывает, что жидкий хлор играет относительно незначительную роль в процессе производства хлоргидрина, а колебания его цен мало влияют на стоимость эпихлоргидрина, произведенного методом хлоргидрина.

2.Влияние перекиси водорода высокой концентрации на стоимость метода HPPO эпоксидного пропана значительно выше, чем влияние газообразного хлора на стоимость метода хлоргидрина. Перекись водорода является ключевым окислителем в процессе производства HPPO, и колебания ее цен оказывают прямое влияние на стоимость эпоксидного пропана в процессе HPPO, уступая только пропилену. Это наблюдение подчеркивает важную позицию перекиси водорода в процессе производства HPPO.

3.Если предприятие производит свой собственный побочный продукт – хлоргаз, то влияние хлоргаза на себестоимость производства эпихлоргидрина можно игнорировать. Это может быть связано с относительно небольшим количеством побочного продукта – хлоргаза, который имеет относительно ограниченное влияние на себестоимость производства эпихлоргидрина с использованием хлоргидрина.

4.Если используется 75% концентрация перекиси водорода, то влияние стоимости перекиси водорода на метод HPPO эпоксидного пропана превысит 30%, и влияние стоимости будет продолжать быстро расти. Это наблюдение показывает, что эпоксидный пропан, произведенный методом HPPO, не только подвержен значительным колебаниям в сырьевом пропилене, но и значительным колебаниям в цене перекиси водорода. Из-за увеличения концентрации перекиси водорода, используемой в процессе производства HPPO, до 75% соответственно увеличивается количество и стоимость перекиси водорода. Факторов, влияющих на рынок, становится больше, и волатильность его прибыли также увеличится, что окажет большее влияние на его рыночную цену.

Существует значительная разница во влиянии на стоимость вспомогательного сырья для процессов производства эпихлоргидрина с использованием метода хлоргидрина и метода HPPO. Влияние жидкого хлора на стоимость эпихлоргидрина, произведенного методом хлоргидрина, относительно невелико, в то время как влияние перекиси водорода на стоимость эпихлоргидрина, произведенного методом HPPO, более существенно. В то же время, если компания производит свой собственный побочный продукт — газообразный хлор или использует различные концентрации перекиси водорода, ее влияние на стоимость также будет различаться. Эти законы имеют важное руководящее значение для предприятий при выборе производственных процессов, формулировании производственных стратегий и осуществлении контроля затрат.

На основе текущих данных и тенденций текущие проекты эпоксидного пропана в будущем превзойдут нынешние масштабы, при этом большинство новых проектов будут использовать метод HPPO и метод соокисления этилбензола. Это явление приведет к увеличению спроса на сырье, такое как пропилен и перекись водорода, что окажет большее влияние на стоимость эпоксидного пропана и общую стоимость отрасли.

С точки зрения затрат предприятия с интегрированной моделью промышленной цепочки могут лучше контролировать ударный вес сырья, тем самым снижая затраты и повышая конкурентоспособность на рынке. В связи с тем, что большинство новых проектов по эпоксидному пропану в будущем будут использовать метод HPPO, спрос на перекись водорода также увеличится, что увеличит вес воздействия колебаний цен на перекись водорода на стоимость эпоксидного пропана.

Кроме того, из-за использования метода соокисления этилбензола в новых проектах эпоксидного пропана в будущем, спрос на пропилен также увеличится. Поэтому вес влияния колебаний цен на пропилен на стоимость эпоксидного пропана также увеличится. Эти факторы принесут больше проблем и возможностей в отрасль эпоксидного пропана.

В целом, развитие эпоксидно-пропановой промышленности в будущем будет зависеть от текущих проектов и сырья. Для предприятий, внедряющих методы совместного окисления HPPO и этилбензола, необходимо уделять больше внимания контролю затрат и развитию интеграции промышленной цепочки. Для поставщиков сырья необходимо усилить стабильность поставок сырья и контролировать затраты для повышения конкурентоспособности на рынке.