В последние годы технологический процесс химической промышленности Китая добился значительного прогресса, что привело к диверсификации методов химического производства и дифференциации конкурентоспособности химического рынка. Эта статья в основном углубляется в различные производственные процессы эпоксидного пропана.

Согласно исследованию, строго говоря, существует три производственных процесса для эпоксидного пропана, а именно метод хлоргидрина, метод CO окисления (метод HALCON) и метод прямого окисления водорода водорода (HPPO). В настоящее время метод хлоргидрина и метод HPPO являются основными процессами для производства эпоксидного пропана.

Метод хлоргидрина - это метод производства эпоксидного пропана с использованием пропилена и хлорного газа в качестве сырья посредством таких процессов, как хлоргидризация, омыление и дистилляция. Этот процесс имеет высокий выход эпоксидного пропана, но он также генерирует большое количество сточных вод и выхлопных газов, что оказывает значительное влияние на окружающую среду.

Метод окисления СО - это процесс получения пропиленоксида с использованием пропилена, этилбензола и кислорода в качестве сырья. Во -первых, этилбензол реагирует с воздухом с образованием перекиси этилбензола. Затем, перекись этилбензола подвергается реакции циклиза с пропиленом с образованием эпоксидного пропана и фенилетанола. Этот процесс имеет относительно сложный процесс реакции и производит много побочных продуктов, поэтому он также сталкивается с негативным воздействием на окружающую среду.

Метод HPPO представляет собой процесс добавления метанола, пропилена и перекиси водорода в массовом соотношении 4,2: 1,3: 1 к реактору, содержащему цеолитный силикатный катализатор титана (TS-1) для реакции. Этот процесс может преобразовать 98% перекиси водорода, а селективность эпоксидного пропана может достигать 95%. Небольшое количество частично отреагированного пропилена может быть переработано обратно в реактор для повторного использования.

Самое главное, что эпоксидный пропан, произведенный этим процессом, в настоящее время является единственным продуктом, разрешенным для экспорта в Китае.

Мы рассчитываем тренд цен с 2009 по середину 2023 года и наблюдаем изменения в производстве процессов эпихлоргидрина и HPPO за последние 14 лет.

Эпихлоргидрин Метод

1Метод эпихлоргидрина является прибыльным большую часть времени. За последние 14 лет производственная прибыль эпихлоргидрина методом хлоргидрина достигла самой высокой при 8358 юань/тонн, что произошло в 2021 году. Однако в 2019 году произошла небольшая потеря 55 юаней/тонна.

2Флуктуальность прибыли метода эпихлоргидрина согласуется с колебаниями цены эпихлоргидрина. Когда цена эпоксидного пропана увеличивается, производственная прибыль метода эпихлоргидрина также соответственно увеличивается. Эта согласованность отражает общее влияние изменений в рыночном спросе и стоимости продукции на цены двух продуктов. Например, в 2021 году, из -за пандемии, потребление полиэфира мягкой пены значительно увеличилось, что, в свою очередь, повысило цену эпоксидного пропана, в конечном итоге создавая исторический высокий уровень прибыли производства эпихлоргидрина.

3Флуктуации цен на пропилен и пропилен-оксид демонстрируют долгосрочную тенденцию, но в большинстве случаев существует значительная разница в амплитуде колебаний между ними. Это указывает на то, что на цены пропилена и эпихлоргидрина влияют различные факторы, причем цены пропилена оказывают особенно значительное влияние на производство эпихлоргидрина. В связи с тем, что пропилен является основным сырью для производства эпихлоргидрина, его колебания цен окажут значительное влияние на стоимость производства производства эпихлоргидрина.

В целом, производственная прибыль эпихлоргидрина в Китае была в прибыльном государстве в течение большей части последних 14 лет, и его колебания прибыли соответствуют колебаниям цены эпихлоргидрина. Цены на пропилен являются важным фактором, влияющим на производственную прибыль эпихлоргидрина в Китае.

Эпоксидный пропан метода HPPO

1Метод китайского HPPO для эпоксипропана был прибыльным в течение большей части времени, но его прибыльность, как правило, ниже по сравнению с методом хлоргидрина. За очень короткий период времени метод HPPO испытывал убытки в эпоксидном пропане, и большую часть времени его уровень прибыли был значительно ниже, чем у метода хлоргидрина.

2Из -за значительного увеличения цены эпоксидного пропана в 2021 году прибыль эпоксидного пропана HPPO достигла исторического максимума в 2021 году, достигнув максимум 6611 юаней/тонны. Тем не менее, между этим уровнем прибыли и методом хлоргидрина все еще существует разрыв в 2000 годах/тонне. Это указывает на то, что, хотя метод HPPO имеет преимущества в определенных аспектах, метод хлоргидрина по -прежнему имеет значительные преимущества с точки зрения общей прибыльности.

3Кроме того, путем расчета прибыли метода HPPO с использованием 50% цены перекиси водорода, было обнаружено, что нет существенной корреляции между ценой перекиси водорода и колебаниями цен на пропилен и пропиленоксид. Это указывает на то, что прибыль метода HPPO в Китае для эпоксипропана ограничена ценами пропилена и высокой концентрации перекиси водорода. Из -за тесной корреляции между колебаниями цены этого сырья и промежуточными продуктами и факторами, такими как рыночный предложение и предложение и затраты на производство, оно оказало значительное влияние на прибыль производства эпоксидного пропана с использованием метода HPPO

Флуктуальность производственной прибыли эпоксидного пропана метода HPPO в Китае за последние 14 лет показала характеристику прибыльного в течение большей части времени, но с низким уровнем прибыльности. Хотя он имеет преимущества в определенных аспектах, в целом, его прибыльность все еще должна быть улучшена. В то же время, на прибыль эпоксидного пропана метода HPPO сильно влияет колебания цен на сырье и промежуточные продукты, особенно пропилен и высокая концентрационная перекись водорода. Таким образом, производители должны внимательно следить за тенденциями рынка и разумно корректировать стратегии производства для достижения наилучшего уровня прибыли.

Влияние основного сырья на их затраты в рамках двух производственных процессов

1Хотя колебания прибыли метода эпихлоргидрина и метода HPPO показывают согласованность, существуют значительные различия в влиянии сырья на их прибыль. Эта разница указывает на то, что между этими двумя производственными процессами существуют различия в управлении затратах и ​​контролем прибыли при работе с колебаниями цен на сырье.

2В методе хлоргидрина доля пропилена к стоимости достигает среднего уровня 67%, составляет более половины времени и достигая максимум 72%. Это указывает на то, что в производственном процессе хлоргидрина стоимость пропилена оказывает наибольшее влияние на вес. Следовательно, колебание цены пропилена оказывает прямое влияние на стоимость и прибыль производства эпихлоргидрина методом хлорогидрина. Это наблюдение согласуется с долгосрочной тенденцией прибыли и колебаний цен на пропилена при производстве эпихлоргидрина методом хлоргидрина, упомянутым ранее.

Напротив, в методе HPPO среднее влияние пропилена на его стоимость составляет 61%, причем некоторые оказывают наибольшее воздействие на 68%, а наименьшее - 55%. Это указывает на то, что в процессе производства HPPO, хотя вес пропилена большой, он большой, он не так силен, как влияние метода хлоргидрина на его стоимость. Это может быть связано со значительным влиянием других сырья, такого как перекись водорода, используемое в процессе производства HPPO на затраты, тем самым снижая влияние колебаний цен на пропилена на затраты.

3Если цена пропилена колеблется на 10%, влияние метода хлоргидрина будет превышать стоимость метода HPPO. Это означает, что при столкновении с колебаниями цен на пропилена стоимость метода хлоргидрина больше влияет, и относительно говоря, метод HPPO обладает лучшими возможностями управления затратами и контроля прибыли. Это наблюдение снова подчеркивает различия в ответ на колебания цен на сырье среди различных производственных процессов.

Существует согласованность колебаний прибыли между китайским методом хлоргидрина и методом HPPO для эпоксидного пропана, но существуют различия в влиянии сырья на их прибыль. При работе с колебаниями цен на сырье два производственных процесса демонстрируют различные возможности управления затратами и контроля прибыли. Среди них метод хлоргидрина более чувствителен к колебаниям цены пропилена, в то время как метод HPPO обладает хорошей устойчивостью к риску. Эти законы имеют важное значение для предприятий для выбора производственных процессов и формулирования стратегий производства.

Влияние вспомогательных материалов и сырья на их затраты в рамках двух производственных процессов

1Влияние жидкого хлора на стоимость производства эпихлоргидрина с помощью метода хлоргидрина составляло в среднем только 8% за последние 14 лет и даже может считаться почти не оказывающим прямых затрат. Это наблюдение указывает на то, что жидкий хлор играет относительно незначительную роль в производственном процессе хлоргидрина, а его колебания цены мало влияют на стоимость эпихлоргидрина, полученного хлоргидрином.

2Влияние затрат на перекись водорода высокой концентрации на метод эпоксидного пропана HPPO значительно выше, чем у газа хлора на влияние метода хлоргидрина. Перекись водорода является ключевым окислителем в процессе производства HPPO, а его колебания цен оказывают прямое влияние на стоимость эпоксидного пропана в процессе HPPO, уступая только пропилену. Это наблюдение подчеркивает важное положение перекиси водорода в процессе производства HPPO.

3Если предприятие производит свой собственный газ хлора побочного продукта, может быть проигнорировано влияние на производство эпихлоргидрина на расходы хлора на производство эпихлоргидрина. Это может быть связано с относительно небольшим количеством газа хлора побочного продукта, что оказывает относительно ограниченное влияние на стоимость производства эпихлоргидрина с использованием хлоргидрина.

4Если используется 75% концентрация перекиси водорода, влияние перекиси водорода на метод эпоксидного пропана HPPO будет превышать 30%, а воздействие стоимости будет продолжаться быстро. Это наблюдение указывает на то, что эпоксидный пропан, продуцируемый методом HPPO, подвержены не только значимым колебаниям в пропилене сырья, но также при значительных колебаниях в цене перекиси водорода. Из -за увеличения концентрации перекиси водорода, используемого в процессе производства HPPO до 75%, количество и стоимость перекиси водорода также увеличиваются соответственно. Существует больше факторов, влияющих на рынок, и волатильность его прибыли также увеличится, что окажет большее влияние на ее рыночную цену.

Существует значительная разница в влиянии затрат вспомогательного сырья для производственных процессов эпихлоргидрина с использованием метода хлоргидрина и метода HPPO. Влияние жидкого хлора на стоимость эпихлоргидрина, продуцируемого методом хлоргидрина, является относительно невелико, в то время как влияние перекиси водорода на стоимость эпихлоргидрина, полученного методом HPPO, является более значительным. В то же время, если компания производит свой собственный побочный газ хлора или использует различные концентрации перекиси водорода, ее воздействие на стоимость также будет варьироваться. Эти законы имеют важное значение для предприятий для выбора производственных процессов, сформулирования стратегий производства и выполнения контроля затрат.

Основываясь на текущих данных и тенденциях, текущие проекты эпоксидного пропана в будущем будут превышать текущую шкалу, причем большинство новых проектов будут использовать метод HPPO и метод окисления этилбензола Co. Это явление приведет к увеличению спроса на сырье, такое как пропилен и перекись водорода, что окажет большее влияние на стоимость эпоксидного пропана и общую стоимость отрасли.

С точки зрения затрат, предприятия с интегрированной моделью промышленной цепи могут лучше контролировать влияние влияния сырья, тем самым снижая затраты и повышая конкурентоспособность рынка. В связи с тем, что большинство новых проектов для эпоксидного пропана в будущем примут метод HPPO, также увеличится спрос на перекись водорода, что увеличит вес воздействия колебаний цен на перекись водорода на стоимость эпоксидного пропана.

Кроме того, благодаря использованию метода окисления этилбензола СО в новых проектах эпоксидного пропана в будущем спрос на пропилен также увеличится. Следовательно, вес воздействия колебаний цен на пропилена на стоимость эпоксидного пропана также увеличится. Эти факторы принесут больше проблем и возможностей для эпоксидной пропановой промышленности.

В целом, на развитие эпоксидной пропановой промышленности в будущем будет влиять текущие проекты и сырье. Для предприятий, принимающих методы окисления HPPO и этилбензола Co, необходимо уделить больше внимания контролю затрат и разработки интеграции промышленной цепи. Для поставщиков сырья необходимо усилить стабильность затрат на поставку сырья и контроля для повышения конкурентоспособности рынка.