Ацетонэто своего рода органический растворитель, который широко используется в различных отраслях. Его производственный процесс очень сложный и требует различных реакций и этапов очистки. В этой статье мы проанализируем производственный процесс ацетона от сырья до продуктов.

Прежде всего, сырье ацетона - это бензол, который получается из нефтяной или угольной смолы. Затем бензол реагирует с парами в реакторе высокотемпературного и высокого давления, чтобы получить смесь циклогексана и бензола. Эта реакция должна выполняться при высокой температуре 300 градусов по Цельсию и высокое давление 3000 фунтов на квадратный дюйм.

После реакции смесь охлаждают и разделяют на две части: слой масла сверху и слой воды на дне. Слой масла содержит циклогексан, бензол и другие вещества, которые должны пройти дальнейшие стадии очистки для получения чистого циклогексана.

С другой стороны, слой воды содержит уксусную кислоту и циклогексанол, которые также являются важным сырью для производства ацетона. На этом этапе уксусная кислота и циклогексанол отделены друг от друга путем дистилляции.

После этого уксусная кислота и циклогексанол смешивают с концентрированной серной кислотой с образованием реакционной массы, содержащей ацетон. Эту реакцию необходимо выполнять при высокой температуре 120 градусов по Цельсию и высокое давление 200 фунтов на квадратный дюйм.

Наконец, реакционная масса отделяется от смеси путем дистилляции, а чистый ацетон получается в верхней части колонны. Этот шаг удаляет оставшиеся примеси, такие как вода и уксусная кислота, гарантируя, что ацетон соответствует промышленным стандартам.

В заключение, производственный процесс ацетона является очень сложным и требует строгих этапов температуры, давления и очистки для получения высококачественных продуктов. Кроме того, бензол сырья также получается из нефти или угольной смолы, что оказывает определенное влияние на окружающую среду. Поэтому мы должны выбрать устойчивые способы производства ацетона и максимально снизить его влияние на окружающую среду.