На китайском рынке процесс производства ММА развился почти до шести типов, и все эти процессы были индустриализированы. Однако ситуация с конкуренцией ММА сильно различается среди различных процессов.

 

В настоящее время существует три основных процесса производства ММА:

 

Метод ацетонциангидрина (метод ACH): Это один из самых ранних промышленных производственных процессов с отработанной технологией и простотой эксплуатации.

 

Метод карбонилирования этилена: Это относительно новый производственный процесс с высокой эффективностью реакции и качеством продукта.

 

Метод окисления изобутена (метод С4): это производственный процесс, основанный на окислительном дегидрировании бутена, с легкодоступным сырьем и низкими затратами.

 

На основе этих трех процессов разработаны три усовершенствованных производственных процесса:

Улучшенный метод ACH: за счет оптимизации условий реакции и оборудования удалось повысить выход и качество продукта.

 

Метод с использованием ледяной уксусной кислоты: в этом процессе в качестве сырья используется ледяная уксусная кислота, и в процессе производства не происходит сброса трех видов отходов, что делает его экологически чистым.

 

Процессы BASF и Lucite, представленные в основном по названию предприятия, претерпели уникальные технологические усовершенствования, основанные на особенностях соответствующих предприятий, обладающих высокой специфичностью и конкурентными преимуществами.

 

В настоящее время все эти шесть производственных процессов достигли производства единиц с масштабом 10000 тонн и более в Китае. Однако конкуренция между различными процессами сильно различается из-за таких факторов, как их собственные характеристики и затраты. В будущем, с развитием технологий и рынка, конкурентная среда этих производственных процессов может измениться.

 

В то же время важно отметить, что в сентябре 2022 года промышленная демонстрационная установка проекта по переработке метанол-уксусной кислоты в метилметакрилат (ММА) на основе угля мощностью 10000 тонн, независимо разработанная Институтом технологических процессов Китайской академии наук, была успешно запущена и работала стабильно, а продукция соответствовала стандартам. Это устройство является первым в мире промышленным демонстрационным устройством по переработке метанол-уксусной кислоты в ММА на основе угля, что позволило преобразовать отечественное производство метилметакрилата с опоры исключительно на нефтяное сырье на использование угольного сырья.

 

Тенденция цен на метилметакрилат

 

Из-за трансформации конкурентной среды спрос и предложение на продукцию ММА изменились, и ценовая тенденция показывает узкие колебания. За последние два года самая высокая рыночная цена ММА в Китае достигла 14014 юаней/тонну, а самая низкая цена составляет около 10000 юаней/тонну. По состоянию на август 2023 года рыночная цена ММА упала до 11500 юаней/тонну. Основным представительным продуктом по переработке является ПММА, который показал слабые колебания рыночных цен за последние два года с максимальной ценой 17560 юаней/тонну и минимальной ценой 14625 юаней/тонну. По состоянию на август 2023 года основная цена на китайском рынке ПММА колебалась на уровне 14600 юаней/тонну. Следует отметить, что в связи с тем, что отечественная продукция ПММА в основном представлена ​​брендами среднего и низкого ценового диапазона, уровень цен на продукцию ниже, чем на импортном рынке.

 

1.Без учета установки по производству уксусной кислоты и ММА, процесс производства этилена и ММА за последние два года имел наибольшую конкурентоспособность.

 

За последние два года процесс производства ММА на основе этилена имеет самую высокую конкурентоспособность на китайском рынке. Согласно статистике, себестоимость производства ММА на основе этилена самая низкая, а его конкурентоспособность самая высокая. В 2020 году теоретическая себестоимость ММА на основе этилена составляла 5530 юаней за тонну, тогда как к январю-июлю 2023 года средняя себестоимость составляла всего 6088 юаней за тонну. Напротив, метод BASF имеет самую высокую себестоимость производства, при этом себестоимость ММА в 2020 году составила 10765 юаней за тонну, а средняя себестоимость с января по август 2023 года — 11081 юань за тонну.

 

При оценке конкурентоспособности различных производственных процессов необходимо обратить внимание на различия в удельных расходах сырья для различных процессов. Например, расход сырья этиленового метода составляет 0,35 этилена, 0,84 метанола и 0,38 синтез-газа, в то время как метод BASF по сути является этиленовым методом, но расход этилена у него составляет 0,429, расход метанола — 0,387, а расход синтез-газа — 662 кубических метра. Эти различия влияют на себестоимость продукции и конкурентоспособность различных процессов.

 

На основе оценок затрат за последние несколько лет рейтинг конкурентоспособности ММА для различных процессов выглядит следующим образом: метод этилена>метод C4>улучшенный метод ACH>метод ACH>метод Lucite>метод BASF. Этот рейтинг в основном обусловлен различиями в государственном проектировании между различными процессами.

 

В будущем, с развитием технологий и рынка, конкурентная среда различных процессов может измениться. Особенно без учета устройства ММА уксусной кислоты, ожидается, что этилен ММА продолжит сохранять свое конкурентное преимущество.

 

2.Ожидается, что метод с использованием уксусной кислоты ММА станет наиболее конкурентоспособным методом производства

 

Институт технологических процессов Китайской академии наук успешно разработал первую в мире промышленную демонстрационную установку MMA на основе угля, метанола и уксусной кислоты. Установка использует метанол и уксусную кислоту в качестве сырья и посредством процессов альдольной конденсации, гидрирования и т. д. реализует долгосрочное стабильное производство продуктов MMA. Этот процесс имеет очевидную прогрессивность, не только процесс короткий, но и сырье поступает из угля, что имеет очевидное преимущество в стоимости. Кроме того, Xinjiang Zhongyou Puhui Technology Co., Ltd. планирует крупномасштабную промышленную установку мощностью 110000 тонн/год, что будет способствовать дальнейшему обновлению и развитию китайской промышленности MMA. По сравнению с традиционными процессами производства MMA на основе нефти, процесс MMA на основе уксусной кислоты более экологичен и экономически выгоден, и, как ожидается, станет важным направлением развития будущей промышленности MMA.

 

3.Существуют значительные различия в весе влияния затрат различных процессов.

 

Существуют значительные различия в весе влияния на затраты различных процессов производства ММА, а вес влияния различных факторов на затраты варьируется в зависимости от технологии процесса.

 

Для ACH MMA изменение цен на ацетон, метанол и акрилонитрил оказывают существенное влияние на его себестоимость. Среди них изменение цен на ацетон оказывает наибольшее влияние на себестоимость, достигая 26%, тогда как изменение цен на метанол и акрилонитрил влияет на 57% и 18% себестоимости соответственно. Напротив, стоимость метанола составляет всего около 7%. Поэтому при изучении цепочки создания стоимости ACH MMA больше внимания необходимо уделять изменению себестоимости ацетона.

Для метода C4 MMA, высокочистый изобутилен является самой большой переменной стоимостью, составляя приблизительно 58% стоимости MMA. Метанол составляет приблизительно 6% стоимости MMA. Колебания цен на изобутен оказывают значительное влияние на стоимость метода C4 MMA.

 

Для ММА на основе этилена удельное потребление этилена составляет более 85% стоимости ММА этого процесса, что является основным фактором, влияющим на стоимость. Однако следует отметить, что большая часть этилена производится в качестве вспомогательного оборудования собственного производства, а внутренние расчеты в основном основаны на расчете себестоимости. Поэтому теоретический уровень конкурентоспособности этилена может быть не таким высоким, как фактический уровень конкурентоспособности.

 

Подводя итог, можно сказать, что существуют значительные различия в степени влияния различных факторов на затраты в различных процессах производства ММА, и необходимо проводить анализ на основе конкретных технологических процессов.

 

4.Какой процесс производства ММА будет иметь самую низкую себестоимость в будущем?

 

При текущем технологическом статусе уровень конкурентоспособности ММА в различных процессах в будущем будет существенно зависеть от колебаний цен на сырье. Сырье, используемое в нескольких основных процессах производства ММА, включает МТБЭ, метанол, ацетон, серную кислоту и этилен. Эти продукты могут закупаться или поставляться внутри, в то время как синтетический газ, катализаторы и вспомогательные материалы, синильная кислота, сырой водород и т. д. по умолчанию поставляются самостоятельно, и цена остается неизменной.

 

Среди них цена МТБЭ в основном следует за трендовыми колебаниями рынка очищенной нефти, а цена очищенной нефти тесно связана с ценой сырой нефти. Исходя из оптимистичных перспектив будущих цен на нефть, ожидается, что цены МТБЭ также покажут восходящую тенденцию, и ожидаемая восходящая тенденция сильнее, чем у сырой нефти. Цена метанола на рынке колеблется в соответствии с тенденцией цен на уголь, и ожидается, что будущее предложение продолжит значительно расти. Однако развитие модели промышленной цепочки приведет к увеличению темпов собственного использования ниже по течению, и ожидается, что цена товарного метанола на рынке продолжит расти.

 

Спрос и предложение на рынке ацетона ухудшаются, строительство новых проектов с использованием метода ACH затруднено, а долгосрочные колебания цен могут быть относительно слабыми. Этилен в основном поставляется внутри страны и имеет сильную ценовую конкурентоспособность.

 

Таким образом, исходя из текущей технологической ситуации и тенденции колебаний цен на сырье, все еще существует некоторая неопределенность относительно того, какой процесс производства ММА будет иметь самую низкую себестоимость в будущем. Однако можно предвидеть, что в контексте будущего роста цен на нефть и уголь, цены на сырье, такое как метанол и МТБЭ, также, как ожидается, вырастут, что может оказать существенное влияние на уровень конкурентоспособности ММА в различных процессах. Для поддержания конкурентоспособности производителям, возможно, придется искать более экономичные и эффективные каналы поставок сырья, одновременно усиливая оптимизацию и инновации производственных процессов для снижения себестоимости продукции и повышения качества продукции.

 

Краткое содержание

 

Ожидается, что рейтинг конкурентоспособности различных процессов MMA в Китае в будущем останется высоким для процесса этилена, за которым следует процесс ACH, поддерживающий установку акрилонитрила, а затем процесс C4. Однако следует отметить, что в будущем предприятия будут развиваться в модели промышленной цепочки, которая станет наиболее конкурентоспособным режимом работы за счет недорогих побочных продуктов и поддержки PMMA или других химических продуктов в дальнейшем.

 

Причина, по которой ожидается, что метод этилена останется сильным, заключается в высокой доступности его сырьевого этилена, который составляет очень большую долю затрат на производство ММА. Однако следует отметить, что большая часть этилена поставляется внутри страны, и его теоретический уровень конкурентоспособности может быть не таким высоким, как фактический уровень конкурентоспособности.

 

Метод ACH обладает высокой конкурентоспособностью в сочетании с установкой по производству акрилонитрила, главным образом потому, что на высокочистый изобутилен как основное сырье приходится значительная доля затрат на ММА, в то время как метод ACH позволяет производить высокочистый изобутилен в качестве побочного продукта, тем самым снижая затраты.

 

Конкурентоспособность таких процессов, как метод С4, относительно слаба, в основном из-за значительных колебаний цен на его сырьевые материалы — изобутан и акрилонитрил, а также относительно низкой доли изобутана в себестоимости производства ММА.

 

В целом, наиболее конкурентоспособным режимом работы цепочки промышленности ММА в будущем станет развитие предприятий в модели промышленной цепочки с использованием недорогих побочных продуктов и последующей поддержки ПММА или других химических продуктов. Это может не только снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность продукции, но и лучше удовлетворить рыночный спрос.


Время публикации: 06.09.2023